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渦流式氣泵是一種以新技術(shù)生產(chǎn)的吹、吸氣兩用氣泵,采用原裝日本進囗NSK軸承.全部鋁合金壓鑄成型,重量輕、外型美觀、無油無水,性能穩(wěn)定,使用廣泛,均勻的散熱片設(shè)計有良好散熱性能!
產(chǎn)品分類
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渦流式氣泵自進入市場以來,深受廣大客戶的支持和認可,氣泵具有高壓力、大風(fēng)量、低噪音、壽命長等特點。氣泵采用寬頻電機,70HZ下長時間運行不發(fā)湯。絕緣性能更強,安裝更容易,適用于各種機電領(lǐng)域以及行業(yè)設(shè)備等!
渦流式氣泵特性說明:
1. 旋渦氣泵又叫高壓風(fēng)機,氣環(huán)式真空泵、氣環(huán)式壓縮機、側(cè)流鼓風(fēng)機,是一種吹氣或吸氣兩用的通用氣源。它主要用于:切紙機、燃燒降氣機、卷煙濾嘴成型機、電鍍槽液攪拌、霧化干燥機、水處理曝氣、養(yǎng)魚增養(yǎng)、絲綱印刷機、照相制版機、注塑機自動上料烘干機、液體灌裝機、粉末灌裝機、電焊設(shè)備、電影機械、紙線輸送、干洗衣服的清潔、空氣除塵、干瓶、氣體傳送、送料、收集等方面。
產(chǎn)品說明:
1、高性能:質(zhì)量可靠性能:在海拔4000米以上及沙漠中都可以使用,耐高溫,抵低溫。
2、低噪音:使用高瑞低噪音直接傳動,出入口皆有內(nèi)藏式消聲器,能降低運轉(zhuǎn)時的噪音。
3、可靠性高,幾乎免維護:除了葉輪之外,高壓風(fēng)機沒有其他動件,且葉輪直接連接馬達,無齒輪貨傳動皮帶,因此可靠性更高,達到幾乎免維護。
4、無油無污染:由于葉輪與其他部件不接觸,所以免潤滑。
5、壓力穩(wěn)定:機械精密度高,運轉(zhuǎn)部分之零件經(jīng)過極精密的平衡設(shè)計、測試、校正,所以震動率極低,通過水處理、電鍍處理實例應(yīng)用證明,攪拌均勻,水波翻滾高度*。
性能工藝:
1.軸承是所有傳動環(huán)節(jié)zui重要也是zui關(guān)鍵的地方,所以,我們?yōu)槟鋫淞藌ui*的SKF軸承,在動件上面,我們力求做到,讓我們的風(fēng)機24小時運行也無任何故障。
2.高壓風(fēng)機的鑄造工藝,我們的辛恪風(fēng)機采用一次性壓鑄成型,外型精美,加之汽車烤漆,與進口風(fēng)機不相上下。但是我們卻用進口風(fēng)機1/3的價格,比他們更快的供貨速度和更完善的售后服務(wù),完成了您對質(zhì)的要求。無疑,我們的性價比比他們更高!
特點:
1、由于葉輪在機體內(nèi)運轉(zhuǎn)無摩擦,不需要潤滑,使排出的氣體不含油。是化工、食品等工業(yè)理想的氣力輸送氣源。
2、鼓風(fēng)機屬容積運轉(zhuǎn)式鼓風(fēng)機。使用時,隨著壓力的變化,流量變動甚小。但流量隨著轉(zhuǎn)速而變化。因此,壓力的選擇范圍很寬,流量的選擇可通過選擇轉(zhuǎn)速而達到需要。
3、鼓風(fēng)機的轉(zhuǎn)速較高,轉(zhuǎn)子與轉(zhuǎn)子、轉(zhuǎn)子與機體之間的間隙小,從而泄露少,容積效率較高。
4、鼓風(fēng)機的結(jié)構(gòu)決定其機械摩擦損耗非常小。因為只有軸承和齒輪副有機械接觸在選材上,轉(zhuǎn)子、機殼和齒輪圈有足夠的機械強度。運行安全,使用壽命長是鼓風(fēng)機產(chǎn)品的一大特色。
5、鼓風(fēng)機的轉(zhuǎn)子,均經(jīng)過靜、動平衡校驗。成品運轉(zhuǎn)平穩(wěn)、振動極小。
6、具有以上特點的鼓風(fēng)機主要有:全風(fēng)鼓風(fēng)機,側(cè)流式風(fēng)機。
如何操作:
一、準備
1.檢查機械及電氣各部分是否完好。 2.操縱風(fēng)閘搖臂,關(guān)閉兩臺風(fēng)機風(fēng)閘。
二、啟動和運轉(zhuǎn)
1.合上電源開關(guān),啟動防爆開關(guān)啟動按鈕。
2.啟動運轉(zhuǎn)后,檢查風(fēng)機運行情況,做好記錄。
3.運行通風(fēng)機發(fā)生故障時,應(yīng)迅速斷開電源開關(guān),及時報告調(diào)度室,同時立即準備啟動備用主通風(fēng)機。備用主通風(fēng)機轉(zhuǎn)換必須在10分鐘內(nèi)完成。
4.備用通風(fēng)機啟動前,關(guān)閉風(fēng)閘,操縱降壓啟動按鈕,待運轉(zhuǎn)正常后開啟工作風(fēng)機風(fēng)閘。
三、停止
1.正常情況下,可操縱補償器停止按鈕停機。 2.當接到廠技術(shù)負責(zé)人的停機通知后,應(yīng)問明停機原因及停機時間,以及通知人姓名,并填入記錄。
3.因正常停機或意外停機,必須以zui快捷方式向調(diào)度室匯報,不得延誤,主通風(fēng)機停止運轉(zhuǎn)且不能及時恢復(fù)通風(fēng)(10分鐘內(nèi)未完成轉(zhuǎn)換)時,必須切斷井下電源,并迅速將防爆門開啟,以形成自然通風(fēng)。
4.未經(jīng)技術(shù)負責(zé)人批準,不得停止運轉(zhuǎn)風(fēng)機。
的四大密封方式
密封的性能是風(fēng)機運行可靠性的重要指標之一。特別是高壓風(fēng)機輸送有毒、有害、易燃、易爆或貴重氣體的場合更是如此。如果密封不好,不但漏失了大量的貴重氣體,更嚴重的是將造成嚴重的環(huán)境污染。
1、 迷宮式密封
迷宮式密封也叫拉別令密封、梳齒密封,在風(fēng)機產(chǎn)品應(yīng)用,在風(fēng)機產(chǎn)品上的級間密封基本上都采用了迷宮式密封,輸送空氣的風(fēng)機軸端密封,在壓力不高的情況下也都采用了迷宮式密封。
2、浮環(huán)密封
浮環(huán)密封是利用高壓風(fēng)機主軸與浮動環(huán)之間形成壓力油膜,油膜的合壓力與外負荷(工質(zhì)的壓力)實現(xiàn)的平衡,來密封工作介質(zhì)的軸向泄露。由于浮環(huán)密封具有自動對正中心的優(yōu)點,故密封間隙可以小一些,泄露量隨之減少,密封體的壓力可以隨被密封介質(zhì)壓力的高低來調(diào)整,浮動環(huán)與軸之間保持液體摩檫狀態(tài),從而避免了機械磨損。
這種密封用在壓力較高或輸送有腐蝕性氣體時,保證輸送氣體不向外泄漏。
3、機械密封
機械端面密封是一種靠彈性元件對靜、動環(huán)端面摩檫副的預(yù)緊和介質(zhì)壓力與彈性元件壓力的壓緊來達到密封的軸向旋轉(zhuǎn)的密封裝置。機械密封一般采用壓力高于被封介質(zhì)2.5~3.5 密封液(透平油)來密封被封介質(zhì)的。在旋轉(zhuǎn)過程中,摩擦面建立起油膜,油膜的壓力是從外向里,由大到小,zui后與被封介質(zhì)達到平衡。由于封液壓力始終大于被封介質(zhì),所以,被封介質(zhì)一般來說不會泄漏,而封液向內(nèi)有少量泄漏,泄漏的封液將通過回油孔回收利用。由于結(jié)構(gòu)上的變化,機械密封有油量比浮環(huán)密封用油量大大減少,但都屬于油膜密封。
4、干氣密封
干氣密封是氣膜密封,是當前透平壓縮機zui科技、密封效果的一種密封形式。它是用氮氣或其它無害氣體作密封介質(zhì)。對密封氣體清潔度要求較高,而且有一套比較復(fù)雜的供氣系統(tǒng)。
運行故障原因及處理方法:
1. 故障現(xiàn)象
電機不能起動,即使空載能起起動,轉(zhuǎn)速慢慢上升,有嗡嗡聲;電機冒煙發(fā)熱,并伴有燒焦味。
2. 檢查結(jié)果
拆下電機端蓋,可看到繞組端部有1/3或2/3的極相繞組或焦或變成深棕色。
3. 故障原因及處理方法
(1)電動機供電回路熔絲回路接觸不良或受機械損傷,致使某相熔絲熔斷。
(2)電動機供電回路三相熔絲規(guī)格不同,容量小的熔絲燒斷。應(yīng)根據(jù)電動機功率大小,更換為規(guī)格相同的熔絲。
(3)電動機供電回路中的開關(guān)(隔離開關(guān)、膠蓋開關(guān)等)及接觸器的觸頭接觸不良(燒傷或松脫)。修復(fù)并調(diào)整動、靜觸頭,使之接觸良好。
(4)線路某相缺相。查出斷線處,并連接牢固。
(5)電動機繞組連線間虛焊,導(dǎo)致接觸不良。認真檢查電動機繞組連接線并焊牢。
型號介紹:
高壓風(fēng)機,環(huán)形高壓鼓風(fēng)機,雙段,雙葉輪 ,氣環(huán)式 0.2千瓦 0.4千瓦、0.55千瓦、0.75千瓦、0.85千瓦 、1.1千瓦、1.3千瓦、1.5千瓦、2千瓦、2.2千瓦、3千瓦 、5.5千瓦、 7.5千瓦、8.5千瓦、11千瓦、12.5千瓦、15千瓦、18.5千瓦、20千瓦、25千瓦!··············
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